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管道泵在运行中的三大维护要点:
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行,
2.定时检查电机电流值,不得**过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时,应该停车检查,必要时更换易损件,机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉,MG1-15轴封,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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G、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,舟山轴封,损坏密封;
H、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
K、环境温度急剧变化;
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.管道离心泵运行前充分的预热,MG1-16轴封,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
4.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。