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配对摩擦副中石墨环过度磨损。发生泄漏后,将失效的机封拆下检查,石墨密封环磨损严重,金属波纹管机械密封的端面比压受波纹管有效直径的影响,而有效直径又随压力的变化而改变,当波纹管受外压,其有效直径随压力的加大而逐渐缩小。
配对摩擦副中硬质合金环表面热裂,使用中发现密封摩擦副的硬质合金环,有许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。
在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。
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机械密封主要结构形式及特点汇总 结构形式分类特点适用范围旋转式和静止式机械密封旋转式补偿机构(弹性元件)随轴旋转。由于安装方便,普通密封大多采用,但易产生不平衡,SLOW400-550机封,不能用于高速, 且消耗搅拌功率。静止式补偿机构(弹性元件)不随轴旋转。用于高速。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,朝阳机封,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,SLOW400-600I机封,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
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a)将金属波纹管设计成旋转型结构,旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用,这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。
b)对摩擦副组对材料,建议使用‘硬对硬’结构,SLOW500-520机封,一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6-YG6)和碳化钨对碳化硅。选用‘硬对硬’结构,这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命,一般可达6000~8000h以上。